Su estructura de turnos determina si la conversión de litio tiene sentido. Una flota de transpaletas de un solo-turno y un centro de distribución de tres-turnos tienen cronogramas de recuperación de la inversión completamente diferentes, y la mayoría de las calculadoras genéricas de ROI ignoran esto.
hemos fabricadoPaquetes LiFePO4 de 24 Vdurante 19 años, envíos a operaciones en 80+ países. Nuestropaquetes de baterías de iones de litio-La línea de productos cubre desde 210 Ah hasta660Ahcapacidades paratranspaletasyapiladores walkie. Este artículo analiza las variables que evaluamos cuando un equipo de adquisiciones nos pregunta si la conversión se ajusta a su operación.

Dónde se concentran realmente los costos ocultos
El trabajo de riego es sencillo de calcular. Tome el tamaño de su flota, multiplíquelo por 20 minutos por batería por semana, precio según su tarifa de técnico cargado. Una flota de 20-camiones a 25 dólares la hora equivale a 8.580 dólares al año, 42.900 dólares durante un ciclo de vida de la batería de cinco años. El litio elimina esta partida por completo.

El espacio ocupado por la sala de carga depende-de cada sitio, pero suele ser el factor más importante. El plomo-ácido libera-gases de hidrógeno durante la carga, lo que requiere un espacio ventilado exclusivo según OSHA 29 CFR 1910.178. Calcule los pies cuadrados de su sala de baterías, multiplíquelos por los ingresos por pie cuadrado de sus instalaciones y obtendrá una cifra de costo de oportunidad de cinco-años. En un proyecto reciente, una instalación en el noroeste del Pacífico descubrió que su sala de baterías de 380 pies cuadrados valía más como lugar de recolección que el costo de la conversión en sí.
La pérdida de eficiencia aumenta con su consumo de electricidad. Cargas de plomo-ácido con una eficiencia de ida y vuelta del 65-75%; LiFePO4 funciona al 95-98%. Saque los kWh anuales de su flota de su factura de servicios públicos, multiplíquelos por 0,20-0,30 para obtener la brecha de eficiencia y luego por su tarifa por kWh. Esa cifra rara vez aparece en las discusiones sobre adquisición de baterías, pero aumenta cada año.
Cronogramas de recuperación por estructura de turnos
Las operaciones de varios-turnos se amortizan en 14-24 meses. El conductor está eliminando los cambios de batería a mitad de -turno. Cada cambio cuesta entre 15 y 30 minutos de tiempo del operador más el tiempo de inactividad del equipo. Cuando especificamos una conversión para una instalación de dos o tres turnos, generalmente calculamos primero la recuperación de la mano de obra porque ese número por sí solo a menudo justifica la prima. Un cliente realizó una conversión específica para eliminar su segundo y tercer juego de baterías por camión, lo que cambió por completo la ecuación de capital.
Las operaciones de un solo-turno tardan más: 4-6 años en recuperarse. El menor costo inicial del plomo-ácido tiene sentido en este nivel de utilización, a menos que la eliminación del cuarto de baterías tenga un alto valor estratégico o la disponibilidad del personal de mantenimiento esté limitada. Una operación de un solo turno con la que trabajamos en Oregón se convirtió principalmente para liberar a su único técnico de mantenimiento de las tareas de riego durante la temporada alta. El retorno de la inversión no se cerró sobre el papel, pero sí la flexibilidad operativa.

El almacenamiento en frío por debajo de -10 grados cambia los requisitos. El LiFePO4 estándar pierde entre un 20 y un 30% de capacidad a esas temperaturas sin calentamiento. Nuestros modelos de cámaras frigoríficas incluyen sistemas de calefacción integrados. Publicamos curvas de retención de capacidad en todos los rangos de temperatura a pedido. Si un proveedor no puede mostrarle esa documentación, siga adelante.
Nuestra posición sobre los cuatro problemas que frenan las conversiones
Compatibilidad del cargador: el fallo de conversión más común
Los cargadores de plomo-ácido no pueden cargar paquetes de litio. Las instalaciones que intentan realizar conversiones utilizando la infraestructura de carga existente experimentan fallas inmediatas en el cargador o daños lentos en las celdas debido a la sobretensión que aparece meses después a medida que la capacidad se desvanece prematuramente.
La cuestión menos obvia es la capacidad del panel. Un paquete de litio de 24 V que se carga a 1 C consume más corriente instantánea que el plomo-ácido que gotea durante 8 horas. La mayoría de las configuraciones necesitan disyuntores de 30 amperios por estación. Haga que un electricista verifique la capacidad del panel antes de finalizar su pedido. Proporcionamos cálculos de carga para configuraciones específicas cuando se solicita.

Tomar la decisión
Si trabaja con varios-turnos con plomo-ácido, es casi seguro que la conversión tenga sentido. El cronograma de recuperación específico depende de sus tarifas de electricidad, los costos del personal de mantenimiento y de si puede monetizar el espacio recuperado de la sala de baterías.
Si trabaja en un solo-turno con baja utilización, el plomo-ácido aún puede ser la respuesta correcta. Eso te lo diremos durante el proceso de cotización antes que cerrar una venta que no encaja.
Si está especificando equipos nuevos, comience con litio. La prima de precio desaparece cuando se tiene en cuenta la infraestructura que no se está construyendo.
Nuestro equipo de ingeniería crea comparaciones del TCO utilizando su estructura de turnos, tarifas de servicios públicos y limitaciones de las instalaciones reales. Envíe los detalles de su flota aquí.

